흑연 기둥은 주로 흑연 전극의 기계 가공 중에 발생하는 스크랩과 흑연화 공정에서 발생하는 폐기물 및 일부 폐흑연 블록에서 발생합니다. 흑연은 전기 전도성, 열 전도성, 고온 저항, 낮은 회분 함량, 높은 탄소 함량 및 우수한 화학적 안정성의 특성을 갖고 있기 때문에 제강로의 침탄제, 화학 산업의 환원제 및 알루미늄 탄소 블록 생산의 중요한 원료 중 하나로 널리 사용됩니다.
흑연 입자는 흑연 기둥, 작은-흑연 막대, 흑연 입자 등으로도 불립니다. 사용되는 산업에 따라 이름이 다르지만 제품은 모두 동일하며 가공하려면 고순도, 윤활성, 전도성 흑연 원료가 필요합니다.- 윤활성 및 전도성 흑연 입자를 제조하는 방법에는 두 가지가 있으며, 두 가지 방법으로 생성된 흑연 입자의 효과는 매우 다릅니다. 하나는 흑연분말을 바인더로 저어서 압출하는 것이다. 이러한 유형의 흑연 입자는 매우 부드럽고 압축 강도가 매우 낮으며 전도성 효과를 크게 감소시킵니다. 다량의 바인더를 함유하고 있기 때문에 흑연 입자의 윤활성에도 영향을 미칩니다.
흑연 컬럼은 가이드 부싱, 가이드 포스트, 자기 윤활 베어링 및 마모 플레이트에 사용됩니다. 외국제품을 배워 1997년에 우리나라에서 생산된 제품입니다. 국산 흑연 기둥과 내마모판 독자 생산의 결합은 우리나라 자동차 산업 발전에 탁월한 공헌을 하였고, 자동차 생산 효율을 크게 향상시키고 자동차 원가를 낮추었습니다.
흑연 입자와 고순도-흑연 기둥의 열전도도와 전기 전도도는 상당히 높습니다. 전기 전도도는 스테인리스강보다 4배, 탄소강보다 2배, 일반 비금속보다 100배 더 높습니다.- 열전도율은 강철, 철, 납 및 기타 금속 재료의 열전도율을 초과할 뿐만 아니라 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 일반 금속재료와는 다릅니다. 극도로 높은 온도에서 흑연은 단열 상태에 있는 경향이 있습니다. 따라서 흑연의 단열 성능은 초고온 조건에서 매우 안정적입니다.
흑연 입자와 고순도-흑연 컬럼은 윤활성과 가소성이 우수합니다. 흑연의 마찰계수는 0.1보다 작습니다. 흑연은 통기성이 있고 빛을 투과하는-박편으로 형성될 수 있습니다. 고강도-흑연은 너무 단단해서 다이아몬드 도구로 가공하기 어렵습니다.