일반 탄소 흑연 재료 생산 절차 탄소 흑연 재료는 일반 공작 기계를 사용하여 건식 및 습식 가공이 가능합니다. 그러나 순도를 유지하기 위해 고순도 흑연은 일반적으로 건식 가공됩니다.- 일반 흑연을 연삭 및 연삭하는 경우 습식 가공이 자주 사용됩니다. 동일한 기계에서 건식 가공과 습식 가공을 전환하지 마십시오.
먼지 제거를 위해 건식 가공을 사용하는 경우 모든 기계에 먼지 제거 장치를 설치해야 합니다. 대규모 흑연 처리 작업장을 제외하고 중앙 먼지 제거 장비를 설치할 필요가 없습니다. 작업장이 주로 금속 가공에 사용되는 경우 각 기계에 공구 진공 청소기(진공 300mm 수두 또는 공기 흐름 속도 18m/초)를 설치해야 하며 윤활 처리된 광택 표면 또는 가이드 표면으로 덮어야 합니다.
커팅 카본은 연삭 휠 두께가 200-300mm이고 선형 속도가 50-60미터/초인 청동 베이스 다이아몬드 연삭 휠을 사용하여 절단할 수 있습니다. 흑연은 300-600미터/분의 절단 속도로 공구강 굵은 띠톱(5개 톱니/인치)을 사용하여 절단할 수 있습니다.
회전된 작업물은 가능한 한 스프링 클램프나 확장 링을 사용하여 배치해야 합니다. 흑연의 세라믹 특성으로 볼 때 클램핑 압력은 가능한 한 넓은 영역에 분산되어야 합니다. 원칙적으로 KO1, K05 및 K10 초경 인서트를 사용할 수 있습니다. 요구되는 공차가 1T7보다 낮을 경우 다이아몬드 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 공구 가장자리에 둥근 모서리나 모서리 모따기를 사용하면 접합부 치핑을 줄일 수 있습니다.
밀링 밀링은 일반적으로 초경 및 다이아몬드 공구를 사용합니다. 등받이 각도는 10도 이상이어야 합니다. 가공에 다이아몬드 절삭 공구를 사용하면 절삭 속도를 50%까지 높일 수 있습니다.
탄소흑연재료의 연삭이 가능합니다. 연삭 휠 밀도는 6-9 사이여야 합니다. 고정밀-표면 처리가 필요한 경우 호닝, 연삭 및 연마 공정을 채택해야 합니다. 흑연은 폴리에스터, 이중 산소 수지, 고온 조건에서 접착되는 알루미나, 알루미나 또는 지르코니아 기반 세라믹 접착제와 접착할 수 있는 접착 재료입니다.