여러분, 안녕하세요! 간단한 질문부터 시작하겠습니다. "흑연"을 생각할 때 가장 먼저 떠오르는 것은 무엇입니까?
3... 2... 1... 여러분 대부분이 '연필심'을 떠올렸을 것입니다. 틀리지 않았습니다-흑연은 여기서 가장 중요한 성분입니다. 하지만 알고 계셨나요? 현대 산업에서 흑연은 종종 흑연이라고 불리는 중량급 소재입니다."블랙 골드."스마트폰의 반도체 칩과 지붕의 태양광 패널부터 고정밀{0}}항공우주 가공에 이르기까지 이 놀라운 탄소-기반 소재는 보이지 않는 곳에서 열심히 일하고 있습니다. 오늘은 흑연이 현대 산업에서 왜 그토록 권위 있는 지위를 차지하고 있는지에 대해 이야기해 보겠습니다.
I. 업계 리더들이 흑연을 "선호"하는 이유는 무엇입니까?
극한의 온도 저항대부분의 금속은 2000도 이상에서 살아남기 위해 애쓰지만 흑연은 2000도 이상의 극한 온도를 견딜 수 있습니다.3000도비-산화 환경에서. 더욱 인상적인 점은 특정 고온-온도 범위 내에서 기계적 강도가 실제로 증가한다는 것입니다. 그것이 흑연의 진정한 힘이다.
전도도 챔피언열 전도성과 전기 전도성이 일반 금속보다 훨씬 우수하므로 고온 산업용 용광로의 가열 요소와 전극으로 사용하기에 완벽한 선택입니다-.
자연 윤활미세한 수준에서 흑연은 마찰 계수가 엄청나게 낮은 층상 구조를 가지고 있습니다. 액체 윤활제를 사용할 수 없는 고온-또는 부식성이 높은 환경에서 흑연 밀봉 링과 로터는 탁월한 성능을 제공합니다.자가-윤활성능.
II. 약점과 해결책
흑연의 장점은 인상적이지만 "아킬레스건"도 하나 있습니다.내산화성이 좋지 않습니다.
400도 이상의 산소가 풍부한-환경에서 흑연은 산소와 쉽게 반응하여 CO2 및 CO 가스로 변하고 문자 그대로 희박한 공기로 사라집니다. 이로 인해 재료가 부서지기 쉽고, 표면에서 분말이 흩어지거나 심지어 파손될 수도 있어 수명이 크게 단축됩니다.
업계의 이러한 문제점을 해결하기 위해 우리는 주로 다음 두 가지 방법을 사용합니다.
항-산화 함침 기술:우리는 특수 항산화 용액에 흑연을 담급니다.- 고온에서 이 용액은 흑연의 미세한 기공 내에서 "플러그"로 변형되어 산소로부터 밀봉됩니다. 다음과 같은 제품의 경우다이아몬드 공구용 소결 금형, 이 처리는 서비스 수명을 이상으로 연장할 수 있습니다.50%, 회사의 소모품 비용을 크게 절감합니다.
SiC(탄화규소) 코팅:매우 깨끗하고 혹독한 반도체 제조 환경을 위해{0}}우리는 표면에 탄화규소 코팅을 적용합니다. 이 조밀한 층은 부식성 가스를 차단하고 흑연 먼지가 빠져나가 오염을 일으키는 것을 방지합니다. 진공 환경에서 이 코팅은 흑연 베이스의 수명을 다음과 같이 연장할 수 있습니다.20~30일~60~70일.
III. 귀하의 업계에는 어떤 제품이 필요합니까?
성숙한 가공 공정과 고급 수정 기술을 결합함으로써 당사의 흑연 제품은 현재 5가지 주요 분야에서 탁월한 성능을 발휘하고 있습니다.
다이아몬드 공구 소결 금형
금속 제련 및 가공
반도체 산업 부품
산업용로 부품
기계공학 부품
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참고자료:
CN115354299A: 흑연 표면의 -산화 방지 코팅 준비.
2단계 함침을 통한-흑연의 항산화 성능 향상-– 메커니즘과 데이터.
SGL Carbon: 산업용 특수 흑연 매뉴얼 및 반도체 응용 분야.
CN102503546A:-다이아몬드 공구 제조에서 흑연 주형용 항산화 함침제.
Toyo Tanso: EDM용 흑연 재료 및 기술적 이점 백서.
기계 산업에서 탄소{0}}흑연 베어링 및 씰의 응용 분석.