1. 가열 구역에서 균일하게 가열되는 흑연 막대를 선택하십시오. 열악한 가열 균일성은 퍼니스 온도 균일성에 영향을 미치고 로드의 수명을 단축시킵니다. 사용하는 동안 가열의 균일성이 점차 저하되어 심한 경우 로드가 파손될 수 있습니다.
2. 흑연봉의 수명은 작동 온도가 증가함에 따라 감소하며, 특히 표면 온도가 1500도를 초과하면 산화 속도가 빨라지고 수명이 단축됩니다. 사용 중에는 흑연 막대의 표면 온도가 지나치게 높아지지 않도록 하십시오.
3. 공기 중에서 가열하면 흑연봉 표면에 치밀한 산화규소막이 형성되어 -산화방지 보호층 역할을 하여 수명을 연장시킵니다. 로 온도 변화에 따른 간헐적인 사용은 로드 표면의 보호 필름에 균열을 발생시켜 보호 효과를 약화시키고 로드의 저항 증가를 가속화할 수 있습니다.
안정적인 로 온도를 보장하고 급속 가열 요구 사항을 충족하려면 지원 전기 제어 시스템에 충분한 전압 조정 마진이 있어야 합니다. 즉, 새로운 로드를 사용하면 더 낮은 전압에서 로 설계 및 작동 전력을 충족할 수 있습니다. 사용 시간이 길어질수록 로드 저항이 증가하므로 퍼니스 설계 및 작동 전력을 충족하기 위해 그에 상응하는 전압 증가가 필요합니다.
전압 마진 값: 흑연봉 사용 후기의 전압은 일반적으로 새 봉 사용 전압의 1.5~1.7배입니다. 전압 조정 방법 및 배선 방법에 따라 일반적으로 후기 전압의 상한은 220V 또는 380V로 계산됩니다.
흑연봉의 출력을 조정하려면 전압을 조정하여 출력을 조정하는 것이 좋습니다. 흑연봉 전압 조정에는 사이리스터 전압 조정 또는 변압기 전압 조정이 권장됩니다. 주파수를 변경하여 전력을 조정하는 것은 일반적으로 권장되지 않습니다.
4. 일반적으로 흑연봉의 표면하중밀도는 로온도와 흑연봉 표면온도의 관계에 의해 결정된다. 흑연봉 최대 표면 하중 밀도의 1/2~1/3 정도의 전력 값을 사용하는 것이 좋습니다. 흑연 막대에 가해지는 전류가 클수록 흑연 막대의 표면 온도가 높아집니다. 가능한 가장 작은 표면 부하 밀도(전력)를 사용하는 것이 좋습니다.
흑연 막대의 차가운 끝 부분에 기록된 값은 1050도 ± 50도의 공기 중에서 측정한 전류 및 전압이며 반드시 실제 사용과 일치하지 않을 수 있습니다.
5. 흑연봉을 연속적으로 사용할 경우에는 전압을 서서히 높여서 사용하시면 수명을 연장하실 수 있습니다.
6. 흑연 막대는 가능하면 병렬로 연결해야 합니다. 흑연 막대의 저항값이 다른 경우 직렬로 연결하면 저항이 가장 높은 막대에 부하가 집중되어 저항이 급격히 증가하고 해당 막대의 수명이 단축됩니다.
따라서 동일한 그룹에 속한 로드의 저항값이 최대한 가까워지도록 저항값 매칭을 강화해야 합니다. 일반적으로 동일 그룹 내 로드의 저항값 편차는 병렬 연결의 경우 10%-15% 이내, 직렬 연결의 경우 5%-10% 이내여야 합니다. 퍼니스 온도가 높을수록 필요한 저항값 편차는 작아져야 합니다.