탄소 미세 결정 사이의 고도로 발달 된 가교로 탄소를 생산하기 위해, 셀룰로오스는 원료로 사용된다. 면화 또는 펄프 섬유는 기계적으로 또는 화학적으로 분쇄되며, 생성 된 수성 분산은 여과되고 형성된다. 그런 다음 모양의 생성물을 천천히 가열하여 탄산화 한 다음 불활성 대기에서 2500 도로 가열되어 고강도 유리 흑연을 생성합니다.
유기 폴리머로 만든 소위 중합 탄수화물 중에서, 이용 가능한 옵션에는 푸란 수지, 하이브리드 유형의 푸르 파울-페놀 수지 및 스티렌 기반 수지로 만든 유리 탄소가 DVB (또는 TVB) 스티렌을 포함합니다. 이 경화 수지는 충전제 역할을하며 동일한 유형의 상응하는 수지는 결합제 역할을합니다. 이어서 성형 제품을 소환하고 그래 핑 화합니다. 결과 제품은 유리와 유사한 모양을 갖습니다.
또 다른 방법은 안정화제로서 폴리 비닐 알코올을 갖는 DVB, 스티렌-에틸 에틸렌 및 디 에틸 벤젠 단량체의 혼합물의 현탁 중합을 포함한다. 이어서, 생성 된 공중합 수지는 원료로서 사용되며, 형성 및 탄산화되어 완제품을 생산한다. 공기 흐름에서 1000 도로 가열되고 천천히 열광적 인 경우 질량은 약 60%감소하지만 성형 된 제품의 원래 모양은 여전히 유지 될 수 있습니다. 2660도에서 처리 한 후, 밀도가 높고 단단한 유리와 같은 저용성 제품을 생산할 수 있습니다.